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電鍍設備的發展歷史及前景分析

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電鍍設備的發展歷史及前景分析

發布日期:2019-12-03 作者: 點擊:

隨著現代制造業的飛速發展,對電鍍加工的需求不斷增長,行業規模不斷擴大,對產品外觀和防護性能的要求越來越高,對設備的控制要求也越來越高,并且 規模化生產和自動化操作已成為電鍍設備的發展趨勢。 同時,面對日益嚴峻的環境保護問題,電鍍設備廠家⎝⎛虎扑社区⎞⎠作為環境污染的重要來源的電鍍工業已成為設備開發的必然趨勢。


⎝⎛虎扑社区⎞⎠一,電鍍設備系統控制自動化


1.設備自動化


⎝⎛虎扑社区⎞⎠隨著自動化技術的發展,傳統的手工操作生產線已逐漸淘汰,自動化生產線被企業所采用。 早期的自動化生產線主要依靠進口。 隨著國內自動化技術的不斷發展,電鍍生產線的自動化程度不斷提高,其運行更加穩定可靠。 據統計,目前國內90%以上的全自動電鍍生產線都是國產的,在全球市場上,國產的全自動電鍍生產線也占有一席之地。


⎝⎛虎扑社区⎞⎠全自動電鍍生產線根據產品的尺寸和產量設計有不同的裝載方法和操作周期。 編譯相應的操作程序后,車輛將根據系統要求自動執行操作,從而實現生產過程的自動操作。 整個電氣控制系統由PLC和工業計算機(可選)控制。 它具有很強的抗干擾能力,可確保系統長期連續穩定運行。 該系統具有良好的人機界面和數據庫功能。 人機界面為中文顯示,操作簡單,可以實現操作,提示和幫助。 在計算機中建立兩個實時和歷史數據庫。 歷史數據庫可以實現過程參數的歷史記錄和存儲功能,有利于產品質量的可追溯性以及生產條件的管理和分析。 實時數據庫可以動態顯示整個生產線的運行狀態并監視過程參數。 數據庫功能可以完成各種統計報告的記錄和生成。


⎝⎛虎扑社区⎞⎠生產線系統以兩種狀態運行:全自動和手動。 在全自動狀態下發生故障時,可以選擇手動控制。 排除故障后,可以恢復自動運行,不會因某站故障而影響整條生產線,導致生產停工。 該生產線在操作面上裝有手動操作箱,可以實現手動/自動轉換,系統啟動/緊急停止,平移,升降操作; 在運行程序期間,它具有自診斷功能。 防止出現諸如超限平移,超限抬升和電動機過熱之類的故障。


室內電鍍污水處理站提高電鍍設備的自動化程度,不僅可以有效提高生產效率,降低勞動強度,而且可以根據產品特點進行傳統的手工生產無法實現的針對性結構設計,從而提高了電鍍產品的質量。 例如,對于滾筒電鍍生產線,設計了滾筒門和回轉滾筒自動開合的自動操作設計。 在生產過程中,將感光鼓旋轉到感光鼓的陽極時,感光鼓門會打開,從而可以及時更新感光鼓中的溶液。 由于沒有對硒鼓門的屏蔽,因此電源線相對不受阻礙。 在保持恒定電壓的條件下,電鍍時的電流密度相應增加,可以加快涂層的沉積速度,有效地避免了工件上“桶紋”的問題。


⎝⎛虎扑社区⎞⎠2.輔助設施自動化控制


電鍍生產線的電源設備,熱交換系統等輔助設施的自動控制系統日趨完善,自動化生產線的自動化程度將進一步向智能化方向發展。


2.1整流器控制特性:


支持電鍍流水線的整流器通常包括高頻開關電源,晶閘管,單脈沖電源和雙脈沖電源。 具有以下特點:


(1)具有輸入電流缺相,過電壓,風扇過熱,主變壓器過熱,起動和運行電流過大,反相順序保護,輸出過流切斷,短路,過熱和輸入的情況 功率。 具有自動保護功能,并具有定時關機和故障報警及自動保護功能。 在整流器自動工作狀態下,通過人機界面設置電流或電壓輸出值,爬升時間,平穩時間,工作模式等參數,計算機與PLC形成閉環控制, 由計算機自動控制;


(2)整流器具有遠程控制和本地面板控制功能,并且可以切換。 在遠程控制中,電壓和電流可以在人機界面上設置和顯示; 在本地控制期間,可以設置電壓和電流,并將其顯示在整流器面板(或遙控器)上。


(3)整流器控制器具有通訊接口,可將整流器的工作狀態,電流,電壓等參數傳輸到現場控制室中的計算機,實現對整流器電源的集中監控,并節省了 原始記錄; 它們都配備有相應的隔離模塊,以確保安全可靠的數據通信。


(4)雙脈沖技術的應用


對于單金屬的電鍍表面處理,雙脈沖電鍍的反向脈沖電流可以改善涂層的厚度分布,涂層的厚度均勻,平整度好; 反向脈沖的陰極溶解導致陰極表面上的金屬離子濃度迅速升高,這是有益的。隨后的陰極循環使用高脈沖電流密度,這又使核形成速度快于晶體生長速度,因此 涂層致密,光亮且孔隙率低; 反向脈沖陰極剝離會導致有機雜質(包括增白劑)的夾雜物大大減少,因此涂層具有高純度并增強了抗變色性。 這在鍍銀中尤為突出。 周期性的反向脈沖電流使鍍層表面始終保持活性,因此可以得到具有更好結合力的涂層; 反向脈沖有利于減小擴散層的實際厚度并提高電阻電流效率。 因此,合適的脈沖參數將進一步加速涂層的沉積速率。


脈沖電鍍合金通常用于銅和鎳合金電鍍。 對于銅合金,可以采用脈沖電鍍選擇合適的脈沖參數,以獲得具有可再現的成分和顏色的合金涂層,以解決難以控制銅合金電鍍中成分和顏色的問題。 對于鎳合金,脈沖鍍覆可以獲得具有更好的直流鍍覆性能的鍍層。 與通過DC電鍍獲得的鍍層相比,該合金組成穩定,鍍層均勻,并且耐磨性和耐腐蝕性顯著提高。



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